顺义比泽尔螺杆并联机组噪音小

浙江博泽制冷供应比泽尔螺杆机组
根据冷库的开启数量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同的季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库。
结构紧凑：压缩机、储液器、气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，节约机房面积。
在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降到***。
PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要人员来管理，并可以实现远程，只需要在主机房就可以随时见红任何一间见冷库的工作情况，全自动运行，主机故障报警有显示。

压缩机
采用复盛、比泽尔外置油分离器
油分采用维特或法斯克储油瓶
采用ALCO、路桥储液器采用立德尔(含压力容器证)
经济器选用高丽,节能20%
膨胀阀采用丹佛斯
电磁阀选用丹佛斯
视液镜选用丹佛斯
截止阀选用AMG、丹佛斯
过滤桶选用法斯克、ALCO
机组钢架采用槽钢焊接经过喷砂处理,然后采用硝基底漆防腐处理,面漆采用耐候性较强的聚氨酯漆处理
排气管道采用304不锈钢压力抛光管道
吸气及液体管道采用国标无缝钢管配以酸洗磷化钝化处理
压力控制的连接采用耐高压30PA 的软管连接
铜管采用退火软管
焊接不锈钢管及无缝钢管采用氩弧焊打底焊接;铜管采用气体保护焊接;钢架采用二保焊焊接
控制箱箱体采用静电喷塑处理
电器件选用西门子、施奈德
PLC选用西门子、和利时

4、装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。
装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
(6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
(7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
(8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
(9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(10)将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
(11)装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
(12)装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
(13)将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(14)装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
(15)将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
(16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
(17)将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(18)装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
(19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。