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板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另一端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的核心部件。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
板式换热器板片材质：
*不锈钢SUS304SUS316L
净水、河川水、食物油、矿物油
*工业纯钛及钛钯合金TitaniumandPalladium
海水、盐水、盐化物
*哈氏合金HadtelloyAlloy
、盐酸、磷酸
*镍Nickel
高温高浓度苛性钠
板式换热器垫片材质：
*橡胶NBR
水、海水、矿物油、盐水 一15--1IO~C
*高温橡胶BNBR -
高温矿物油、高温水 15--140~C
*乙丙EPDM
热水、水蒸气、酸、碱 一25--150~C
*氟橡胶 Viton／FluorineRubber
强酸、强碱、矿物油、润滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡胶NEOPRENE
酸、碱、矿物油、低分子量脂烃 一35--130~C
*硅橡胶SiliconRubber
高温和某些腐蚀性介质 一65-200℃
板式换热器设计理念：
板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。
换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套主要类别：
1,保内温型：保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换（对流,辐射,传递）。生产的温度,使内部热量得到充分的利用,达到节能目的。
2,防外热辐射型：防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备,零部件,仪表等。
3,防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于热交换器,设备,仪表,仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及热交换器保温衣形式根据现场要求定。
4,低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。
保冷型
低温型（使用温度300℃以下）；
中温型（使用温度300一600℃以上）。
高温型（使用温度600℃以上）。
换热器保温套，可拆卸板换保温套，板换保温衣，可拆卸保温套使用注意事项：
1,安装,拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作！
2,不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)
可拆卸式保温套（保温被、衣）是目前的管道、设备保温材料，广泛应用于石油化工、化学工程、电力、纺丝、冶金、建筑、船舶、轮胎、窑炉、造纸、制药等领域的热力设备和各种管道、暖通空调及制冷装置。它适用于各种管道、设备绝热保温，是理想的管道设备保温材料！如管道、弯头、法兰、阀门、视镜、三通、流量计、液位计、压力表、化学反应器、实验室仪器、设备、火电核电汽轮机组、封头、泵、钢铁厂等高温环境下的仪表箱、热交换器、压缩机、柴油机、燃气机、发动机、空气机及其它异型件等。
产品主要类别
1.保内温型：保“被保温体的内部温度”，使内部热能不和外界产生热交换（对流、辐射、传递）。生产的温度，使内部热量得到*限度的利用，达到节能目的。
2.防外热辐射型：防止强烈的外热辐射，使外界热量不能传导到被保温体内部，影响被保温体的正常工作温度，甚至损害设备、零部件、仪表等。
3.防冻型：防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定，所用材料及保温衣形式根据现场要求定制。
4.低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区。
5.伴热保温型（加热保温型）：为了满足生产工艺条件，或防止低温防冻，需要对设备、管道等主动提供热源加热，同时需要外加保温衣（套）保温，使之保持一定的温度。以满足工艺、设备运行的温度需要。
板式换热器的注意事项：
1、板式换热器有四个吊耳，供起吊时使用，不能将吊绳直接绑在板片组，横梁以及导杆上；
2、板式换热器在设备时，需求留1米的修空间，以便利日后板式换热器的清洗与修；
3、在管路上要配齐温度计、压力计；
4、假如板式换热器要走的介质比较混浊或许有较大颗粒，不洁净时，还需求在进口管道上装备过滤阀；
5、在正式运行之前，要将板式换热器管道清洗洁净，若有焊渣或砂石进入换热器中，会导致换热器的阻塞，影响换热作用；
6、在将换热器同管路衔接时，要把电焊的地线放在焊接处，不能将地线搭在远方，以防形成电流回路，损坏换热器；
7、确保板式换热器处于正常的夹紧尺度之内；
8、假如换热器的工作温度在100度以上的，接收要有热应力的胀大吸收补偿设备。
换热机组的应用构造
1. 温度控制
用电动调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
用自立式温度调节阀控制一次网流量，使二次网出口保持设定温度。
根据室外温度自动调节二次网的出口温度。
2.压力、压差控制
二次侧供回水压差控制、二次侧回水压力控制
3. 自动补水
变频补水，用二次网回水的压力信号控制变频器的输出，达到自动补水，使系统保持恒压。
用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。
4.就地优化
回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测
5.显示报警
对一、二次网的进、出口的温度、压力、热量、流量及室外温度等参数实现微机自动化监测与控制，并对系统超压、电机过热、电源缺相、除污器堵塞等进行自动报警。
6. 通讯功能
机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。
7.机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。
换热机组中循环泵变频的作用
（1）控制多台水泵（包括备用泵）循环软启动，周期性地以变频方式工作；
（2）控制备用泵的自动启动.当台水泵电机以变频方式运行，并达到额定功率（即变频器输出电源频率达到50H），而供水管网压力未达到设定压力时，第二台水泵电机会自动启动，并以工频方式运行，这时若管网压力仍不能达到设定压力时，第三台水泵电机会自动启动，台水泵仍以变频方式运行，达到保持管网恒压的目的，投入运行的水泵数量由装置根据管网压力自动控制。
水位显示控制器设有上、中、下3个水位控制限，当池水位从上限降到中限位置时，控制器输出补水泵启动信号，使补水泵向池内补水，补至上，控制器输出补水泵停机信号，停止补水；当池水位降到下，控制器输出取水泵停机信号，使取水泵停止取水，待水位上升到中限后，控制器使取水泵自动启动，恢复取水。
简单来说，变频，就是通过变频器检测管道系统的变化来控制频率的大小。从而达到控制水泵的启动和停止，以及运转的快和慢，既能达到恒压，又有节能和保护电机的作用。
水水板式换热机组的特点：
1.双循环水泵：机组正常时为一泵工作，一泵备用，循环水泵自动定时切换，当工作泵发生故障时，备用泵可自动投入运行。 2、换热机组自动补水，自动定压。补水泵可全自动运行和手动控制启停，系统稳压值可根据实际自由设置和调整。二台水泵时补水泵可交替运行。
3、换热机组配备了电磁阀、安全阀二级超压保护装置，系统超压时，电磁阀先打开泄压，若电磁阀有故障，安全阀开启泄压，以确保系统压力的稳定及运行安全。
4、换热机组配备泽宇的不锈钢滤网反冲除污器，除污效果好，使用寿命长。
5、换热机组所有阀门、仪表管路均采用产品，装机配置合理，水泵运行平稳，噪音低，有效的改善机房环境。 6、换热机组配置灵活，可根据用户要科学、合理的优化配置，限度地满足客户要求。
