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气缸在曲轴两侧水平布置，相邻的两相对列曲柄错角不等于180°。对置式压缩机分两种：一种为相对两列的气缸中心线不在一直线上，制成3、5、7等奇数列；另一种曲轴两侧相对两列的气缸中心线在一直线上，成偶数列。
活塞式压缩机的优点：
①适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。
②压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高。
③适应性强，活塞式压缩机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。
活塞式压缩机的缺点：
①气体带油污，尤其对于有油润滑更为显著。
②转速不能过高，因为受往复运动惯性力的限制。
③排气不连续，气体压力有波动，有可能造成气流脉动共振。
④易损件较多，维修量较大。
化工、石油化工被压缩的气体，如果是可燃易爆的或有腐蚀性的，则对所选心的压缩机（密封结构、润滑设备）、所配用的电机电器应符合相应防爆要求，或采取强制通风防爆。
活塞在气缸内做周期性往复运动时，活塞与气缸组成的空间(称为工作容积)周期性地扩大与缩小。当空间扩大时，气缸内的气体膨胀，压力降低，吸人气体；当空间缩小时，气体被压缩，压力升高，排出气体。活塞往复一次，依次完成膨胀、吸气、压缩、排气这四个过程，总称为一个工作循环。当要求压力较高时，可以采用多级压缩。
往复式压缩机与其他类型的压缩机相比，具有以下特点：1、压力范围广，从低压到高压都适用；2、热效率较高；3、适应性强，排气量可在较大的范围内调节。4、对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化( 这种压缩机的缺点有外形尺寸及重量都较大，结构复杂，易损部件较多，气流有脉动，运转中有振动等。使用于中、低流量和压力较高的情况下。往复式压缩机主要是活塞式空压机为主，而活塞式空压机主要向中压及高压方向发展，这个是螺杆机，离心机无法达到的一个高度。
空气压缩机性能特点：
无油润生产技术，产品具有无油润、噪音低、振动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性好、自控水平高等特点，全机主要由固定部分和运动部分组成。固定部分由机身、中体、气缸盖、气缸、气缸座等零件组成。运动部分由曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等部分组成。并配有管道、仪表操纵系统，亦可根据用户要求配置数据化远距离显示及控制。
本系列压缩机系国内目前的技术，采用新一PLC控制系统，使压缩机运行更加安全可靠，监控围包括：压缩机油压低可以先报警后停机，水压低可以先报警后停机，压缩机超压也可先报警后停机。
