巴彦淖尔变压吸附提氢

本装置为五塔PSA制氢装置，它的关键部分由五个吸附塔（以下简称A、B、C、D、E塔）和33个气动阀组成。另外，为提高氢气回收率和氢气纯度，本系统配备了两台真空泵（一开一备）和一台真空缓冲罐；在系统出口管道上装有一台压力调节阀，用以调节、稳定系统操作压力。解析气直接通过消声阻火器放入大气或输入燃料系统作燃料。
停车和停车后再启动
停车分为三种情况：
1. 正常停车—有计划的停车；
2. 紧急停车—突然停电或装置出现故障要立即停车；
3. 临时停车—因故不超过1小时的停车。
一、正常停车：
正常停车是有计划的停车，停车前通知本装置前后有关工序，然后按下述步骤实施正常停车：
1. 关闭装置原料气阀。
2. 关闭装置产品气出口阀，使系统保持全封闭状态。
3. 停控制器电源，停氢分仪电源，关取样阀。
4. 系统保压（各吸附塔均应保持正压）
二、紧急停车：
1. 迅速关闭装置原料气阀
2. 迅速关闭装置产品气出口阀
3. 根据现场具体情况，可参照正常停车步骤处理。
三、临时停车：
1. 点击控制器停止按钮，关闭所有程控阀，使吸附系统工作步骤保持在当前状态；
2. 根据需要，关闭原料气阀；
3. 根据需要，关闭产品气出口阀。
四、长期停车
1. 同正常停车1、2操作步骤；
2. 将各吸附塔压力按手动操作逐步放空至压力为零为止；
3. 在原料气通入置换氮气；
4. 按手动操作控制按钮，对各吸附塔进行氮气置换，直至塔内含氢量在区（小于3％H2）
5. 同正常停车3、4操作步骤。
五、停车后再启动
1. 正常停车或长期停车后再启动
按第三章方法执行。长期停车，在启动前整个装置是否需要氮气置换应视具体情况而定。
2. 紧急停车后启动
紧急停车后，各塔基本上都保持在正常工作状态，因停车后控制器具有记忆功能，控制器应处于停车时的程序步骤。打开控制器的电源，直接点击启动按钮装置即可启动。
3. 临时停车后启动，只要各吸附塔压力状态与控制器处于的程序步骤是一致的，直接点击启动按钮装置即可启动。
4. 如果在停车时关闭了原料气阀和产品气出口阀，应在开车前打开。

故障与处理方法
发生故障是指外界条件供给失常或吸附系统本身在运行过程中操作失调某一部分失灵，引起产品纯度下降。
在故障原因未查明前装置不需停车，可继续观察，待故障查明后决定视情况而定。常见故障如下：
一、界外条件供给失常
1. 原料气带水
原料气中的机械水进入吸附塔会导致吸附剂逐渐失效。此时应停车，检查带水原因及程度，做出相应处理。
2. 停电
停电时，程控器无输出，装置处于停车状态，可按第四章紧急停车处理。
3. 仪表空气压力下降
本装置要求仪表空气压力不低于0.5MPa，否则气动阀将无常操作。导致各吸附塔工作状态混乱，产品质量下降，此时应停车处理。
二、操作失调
吸附系统运转过程是否正常，关键是各吸附塔的再生状况是否良好。系统操作失调会立即或逐步使塔的再生恶化。由于吸附过程是周期循环过程，因此只要其中一个吸附塔再生恶化，会很快波及和污染到其它吸附塔，终导致产品质量下降。
1. 原料处理量与循环时间
吸附塔内的吸附剂对杂质的吸附能力是定量的，一旦处理量改变，应该对其吸附时间进行调整。
原料处理量大，塔内气速则快，气体容易穿透床层，应缩短循环时间；
原料处理量小，塔内气速则慢，气体不容易穿透床层，应延长循环时间；
2. 顺放气量
吸附时间延长或缩短，而均压阀K102未能及时调整，当均压气量过多时，正在均压得那个吸附塔的吸附提前突破，不仅污染了正升压的那个吸附塔，也使均压吸附塔本身出口部分吸附剂提前被污染，在实施二次、三次均压时，被升压的那个吸附塔污染更严重；均压气量过少，吸附塔的氢利用率降低，逆放初压力偏高，，也会降低氢气的回收率。
三、吸附系统故障
吸附系统故障是指在运转过程中某一部分失灵，引起产品纯度下降；工作程序混乱，严重的使装置无法运行。
可能发生的故障有以下几种：
1. 故障现象：现场各塔的压力指示与程控器显示的工作状态不一致，例如：该均压的不均压；均压后两个塔压力同时上升；该逆放的不放空；均压后的气体全部放空；均压塔的压力不降等。
故障原因：程控阀该开的未开，该关的未关。
⑴、程控阀本身卡死
⑵、无输出信号，使程控阀不动作
故障处理方法：
⑴、如属于程控阀自身问题，为不影响生产，可先将其更换，拆下后将其进行修理；
⑵、如程控阀不动作，可从控制管路开始查，其顺序为：管路（包括气源）   电磁阀   线路    程控机有无输出，并做相应处理。
2. 程控机故障
其故障表现在无信号输出、程序不切换、停留于某一状态或程序执行紊乱。
出现此种情况时及时通知供应商进行维修。
四、产品纯度的调整方法：
产品纯度下降表明吸附塔在吸附步骤中杂质祖坟以达到吸附塔的出口端，其原因主要是操作调节不当，或是自控系统发生故障。一旦找出原因，经处理后应尽快恢复至正常操作状态。调整的有效方法一是低负荷（小的处理量）运转一段时间；二是缩短循环时间。如果二者结合起来更好，产品纯度恢复更快。但注意缩短循环时间要均压和终充所需的时间。

工艺流程中的主要设备：
1.吸附塔（A、B、C、D、E）
五个吸附塔是装置中的关键设备。本吸附塔结构设计为直筒式，气体部分采用下进上出方式，气体进出口均设有气体分布装置，以利于进体的分布并阻止吸附剂的外漏。
2.真空泵
本装置配有真空泵两台（一开一备），用于吸附塔的真空解析。真空泵的使用可大大提高产品气的纯度，并可提高产品回收率，降低运行成本。
3.真空缓冲罐
真空缓冲罐是为真空泵而配置的。吸附工艺过程中，按程序设置，真空泵多数时间是在抽真空缓冲罐，与KS132和KS133程控阀相配合，利用真空缓冲罐容积大的特点，短时间内可将吸附塔的压力抽空至较低状态，满足工艺生产要求。
4.压力调节阀
为全系统的稳定操作，在变压吸附装置出口安装有系统压力调节阀，其压力采样点在重整制氢系统的重整气缓冲罐上。调整压力调节阀的设置，可改变系统的操作压力。
一般情况下，系统操作压力设置完成后，不要随意进行改变。

工作原理和过程实施
本装置采用变压吸附（PSA）分离气体的工艺，从甲醇重整气（包括各种含氢气体）中提取氢气。其原理是利用所采取的吸附剂对不同吸附质的选择吸附和吸附剂对吸附质的吸附容量随压力变化而有差异的特性，在吸附剂选择吸附条件下，将原料气在压力下通过吸附床层，高压吸附除去原料中杂质组分，低压下脱附这些杂质而使吸附剂获得再生。小分子的氢气不被吸附而通过吸附床层,达到氢和杂质组分的分离, 得到产品氢气。
整个操作过程是在环境温度下进行。
装置的措施
本装置尽可能应安放于室外，如考虑在室内，要通风良好，采取一定的措施；排放气汇集放空总管，经阻火器于户外高处排空。程控系统在设计上已考虑到一旦遇到突然停电，装置能自动处于状态；装置设计中工艺管道、阀门和管件的选用都满足含氢介质输送的要求且符合相关规定。