供应滤片使用寿命,滤片供应商

烧结网产品的用途 （1）催化剂过滤与分离； （2）石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤； （3）冶金行业高温烟气的净化； （4）其他高温气体及液体的过滤； （5）石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤； （6）化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化； （7）制药行业中的各种催化剂的过滤分离； （8）用于气体分布，液态化床孔板材料； （9）用于高压反冲洗油过滤器等; （10）用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液； （11）)用于净化过滤生产污水。

不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法： 1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。 2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。 3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

主要性能： 1、孔径均匀、孔形稳定、分离。 2、孔隙率高、过滤阻力小、渗透。 3、耐高温，钛的可在280℃以下正常使用，不锈钢的可在500℃以下正常使用。 4、化学稳定性好、耐酸碱腐蚀（PH2-12）、具有抗氧化性能。 5、无微粒脱落，不使原液形成二次污染，符合食品卫生及制药GMP要求。 6、机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。 7、抗微生物能力强，不与微生物发生作用。 8、可在线再生，易清洗，使用寿命长（一般为膜滤芯的几倍） 9、成型工艺好，整体无焊接长度可达1000毫米。 10、无磁性，且与人体组织及血液有很好的相融性，被制药工业、食品工业和水处理工业广泛采用。

滤片，滤网组合件产品（可简称为滤片），主要用于化学纤维工业中合成纤维和人造纤维纺织用各种型号纺丝喷头前侧及其它相似条件下，纺织原液中杂质的过滤，以喷丝板孔的畅通，提高纺丝液纯度，纺丝质量。滤片是化纤纺丝生产中重要的配件。滤片是由21.8-5.8目/英寸高过滤度28μM的数层不锈钢滤网和铝、铜镀镍或不锈钢的金属板材冷冲压组合而成的片状过滤元件，经供需双方协议还可以研制其它类型、规格的滤片。

过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。

烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题，其解决的技术方案是，包括有网片和周围的包边，网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成，保护层下面为过滤控制层，过滤控制层与支撑层之间有分流层，支撑层（或称骨架层）下面有加强层，各层周边由包边包制为一体，本产品结构新颖特，流阻低，使用效果好，强度高，寿命长，过滤后物料产品质量稳定，经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中，烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。