污泥脱水机分析网带跑偏:
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点在工、矿山、污水处理行业得到了广泛的应用。下面介绍一下污泥脱水机在使用过程中常见的一种问题及解决方案。带式脱水机在生产运行中,影响网带均匀受力的因素较多,容易出现网带跑偏打折的现象而一旦网带出现折痕后,折痕处与污泥刮板频繁摩擦,容易出现过度磨损而撕裂,导致网带寿命大大缩短为企业带来较大经济损失。
污泥脱水机运行管理原则:
1、污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内,结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节,避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果,同时又能够实现较大的设备处理效率;
2、污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度,既要处理效果又要避免浪费;污泥流量加大或污泥浓度增加,絮凝剂流量跟踪增加,差速度相应加大;污泥流量下降或污泥浓度降低,絮凝剂流量跟踪降低,差速度相应减少;
3、絮凝剂没有好,只有适合,絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配,也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配,只有三者得到佳的运转组合,才能实现低絮凝剂消耗情况下,佳的处理效果和高的处理效率;
4、泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定佳差速度数值范围,原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗;
5、所有现场管理和操作人员所要做的工作就是:不断观察、及时调整和善于总结,尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数佳的、相对稳定的配合。一般情况下,这种观察和调节好1~2小时就应该进行一次,要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现,现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一;
6、经常检测脱水机的脱水效果,若发现分离液(或滤液)浑浊,固体回首率下降,应及时分析原因,采取针对措施予以解决;
7、经常观测污泥脱水效果,若泥饼含固量下降,应分析情况采用针对措施解决;
8、经常观察污泥脱水装置的运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,正常运行;
9、每天应脱水机的足够冲洗时间,当脱水机听机时,机器内部及周身冲洗干净,清洁,降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难;
10、按照脱水机的要求,经常做好观察和机器的检查维护;
11、经常注意检查脱水机易磨损情况,必要时予以更换;
12、及时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况,损坏严重时应及时更换;
13、作好分析测量记录 。
本公司生产的 400/1500型打桩泥浆污泥脱水机,操作简单,处理能力强,技术参数;产品结构合理,吸收国内外的分离技术,制作精良,对泥浆分离适用性大,分离效果好;产品具体特点:电动液压压紧,钢板焊接机,表面防腐处理;滤板外形尺为1000×1000mm,材质为增强聚丙烯;过滤面积32m²~120m²;厢式中间进料,半框式上角进料;厢式滤板厚60mm,板框式滤板厚30mm;过滤压力≤0.5Mpa或≤0.6Mpa;我公司生产石料场砂石场水洗作业洗砂泥浆压滤机十几年,选项有自动保压型或机械保压型;明流或暗流;洗涤或吹气方式;可选择隔膜压榨功能;可选择翻板集液机构;可选择自动清洗滤布机构;可选择曲张自动卸料机构;自动拉板或人工拉板,积累了大量经验,还可根据客户的