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人工合成石墨片特性：
1.材料薄，适用于产品薄、间隙小的产品；
2.耐高温、高强度、化学性能稳定；
3.低热阻、重量轻、导电性能，有电磁屏蔽作用；
4.高导热系数（水平散热效果好），石墨散热片能平滑贴附在任何平面和弯曲的表面（应用时需要注意短路及ESD问题）。
在一些特殊用途中，对石墨结晶构造、灰分中微量元素含量、杂质粒径等有严格要求，如含硫、氯和铁量。硫和氯在使用中对接触金属有强腐蚀性，铁影响石墨制品的高温抗氧化性。人造石墨循环比天然石墨好，天然石墨容量高，由于循环差的原因对电解液的选择比较重要，天然石墨比较软，但是压实过高其颗粒可能就形变了，并且吸液能力会急剧下降。
人造石墨：晶体发育程度取决于原材料及热处理温度。一般来说，热处理温度越高，其石墨化程度也就越高。目前工业生产的人造石墨，其石墨化程度通常低于90%。
人造石墨：形态较多，既有粉状，也有纤维状和块状，而狭义的人造石墨通常为块状，使用时需要加工成一定形状。
人造石墨类似于结晶学中的多晶体。人造石墨种类繁多，生产工艺千差万别。广义上来说，一切通过有机物炭化再经石墨化高温处理后得到的石墨材料均可统称为人造石墨，如炭（石墨）纤维、热解炭（石墨）、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常是指以杂质含量较低的炭质原料（石油焦、沥青焦等）为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化（工业上称为焙烧）和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、热等静压石墨等。
在机械工业中，石墨材料通常用作耐磨和润滑材料。天然鳞片石墨的润滑性较好，常用作润滑油的添加剂。输送腐蚀介质的设备，广泛采用人造石墨制成的活塞环、密封圈和轴承，工作时无需加入润滑油。天然石墨与高分子树脂复合材料也可用于上述领域，但耐磨性不如人造石墨。
至于说天然石墨和人造石墨混在一起，可能不大，因为天然石墨原始形态为鳞片，而人造石墨原形态是绝缘片材。
人工合成石墨片主要是经过压型，焙烧，石墨化后的产品经过加工后的粉末，而天然的是通过石墨矿直接挖出来的，产品的性能有很大区别。
在石墨烯散热技术被应用之前，智能手机都是采用人工石墨片进行导热。但人工石墨片的原材料是聚酰亚胺膜，一方面，该材料需要进口，成本较高，另外一方面，聚酰亚胺膜制备的人工石墨片的厚度目前高能达到40微米，如果想再加厚，只能通过多层叠加，导热效果也会受到影响。
