电阻焊定位销烧结工艺报价

公司信息

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联系人：郭小航
手机号： 0571-82682780
成立日期： 2011-04-19

商品详情

电阻焊定位销烧结工艺
电阻焊定位销概述
本公司引进高科技氮化硅陶瓷制造技术的基础上按照国家标准生产的电阻焊定位销，以高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术（得到理想的电阻焊定位销坯体密度），经1600℃以上高温烧结获得高密度、高强度氮化硅陶瓷制品。可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件，取得了很好的预期效果。近年来，随着制造工艺和测试分析技术的发展，电阻焊定位销等氮化硅陶瓷制品的可靠性不断提高，因此应用面在不断扩大。
 
 电阻焊定位销特点
 1、工艺优良：
电阻焊定位销采用高纯氮化硅粉为原料，利用干压及等静压成型技术，经高温烧结具有高强度，硬度，致密度。流延成型特点:一种陶瓷基片的成型方法,特别适合成型 0.2MM--3MM 厚度的片状陶瓷制品, 生产此类产品具有速度快、自动化程度高、、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。 6. 印刷成型:将超细粉料、就合剂、润滑剂、溶剂等充分混合,调制成流动性很好的浆料,在丝网印刷机上漏刷,可印出一层极薄的坯料膜层。该层干燥后,可重复若干次,直至达到需要的厚度。也可循环交替印刷坯料膜层和金属电权层, 直至达到要求的层数。待干透后进行剪切、焙烧等其他工序。
特点:这种成型工艺简单,产量大,若制作石电容器时,产品的比电容高。
 2、性能稳定：电阻焊定位销具有的耐磨，耐高温，耐腐蚀性特种陶瓷的烧结方法
烧结是将成形后的坯体加热到高温并保持一定时间,通过固相或部分液相扩散物质迁移,而消除孔隙。将颗粒状陶瓷坯体置于高温炉中,使其致密化形成强固体材料过程。烧结开始于坯料颗粒间空隙排除,使相邻粒子结合成紧密体。但烧结过程具备两个基本条件:应该存在物质迁移机理;有一种能量(热能)促进和维持物质迁移。现在精细陶瓷结机理已出现了气相烧结、固相烧结、液相烧结及反应液体烧结等四种烧结模式。它们材料结构机理与烧结驱动力方式各不相同,尤其传统陶瓷和大部分电子陶瓷烧结依赖于液相形成、粘滞流动和溶解再沉淀过程,而对于高纯、高强结构陶瓷烧结,则以固相烧结为主,它们通过晶界扩散或点阵扩散来达到物质迁移。烧结是陶瓷材料制备工艺过程中的一个十分重要的终环节。。
3、应用广泛：电阻焊定位销可广泛应用于机械、冶金、化工、航空、半导体等工业上作为作某些设备或产品的零部件。 
 
我们的电阻焊定位销产品优势
质量稳定：实行全过程质量监控，细致入微，检测！
价格合理：内部成本控制，减少了开支，有利于客户！
交货快捷：生产流水线，充足的备货，缩短了交货期！
 
电阻焊定位销选型手册：
面对市场上各式各样的陶瓷材料，比如氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化铝陶瓷，氮化硼陶瓷等工业陶瓷。很多客户会感到忙绕。目前市面上的陶瓷产品选型手册和选型标准一般是按照材料的性能和应用来分类。
氮化硅 (Si 3N 4) 陶瓷是无机非金属强共价键化合物 , 其基本结构单元为 [SiN4]四面体 , 硅原子位于四面体的中心 , 四个氮原子分别位于四面体的四个顶点 , 然后以每三个四面体共用一个硅原子的形式在三维空间形成连续而又坚固的网络结构 , 氮化硅的许多性能都是因为其具有这种特殊的结构 , 因此Si 3N 4结构中氮原子与硅原子间结合力很强 , 其作为一种高温结构陶瓷 , 素有陶瓷材料中的 “ ” 之称 , 氮化硅陶瓷具有硬度大、强度高、热膨胀系数小、高温蠕变小、抗氧化性能好 , 可耐氧化到 1400℃ 、热腐蚀性能好 , 能耐大多数酸侵蚀 , 摩擦系数小 , 与用油润滑的金属表面相似等性能 , 已在许多工业领域获得广泛应用 , 并有很多潜在用途。
氮化硅有晶体和非晶体之分 , 所说的非晶氮化硅就是无定形氮化硅 , 而晶体氮化硅主要有早期的四方氮化硅 (晶格常数为 a=9.245魡 , c=8.48魡 )、常见的六方晶系氮化硅 (有两种晶形 , 即针状结晶体 α-Si 3N 4和颗粒状结晶体 β-Si 3N 4)、立方氮化硅。 
 
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电阻焊定位销订购注意事项 
1、此产品不支持网上订购，由于氮化硅陶瓷产品大多数属于非标定制件，如您需要订购电阻焊定位销产品请随时致电联系我们，我们一定会尽心尽力为您提供的服务。电话： 
2、①需要提供图纸或者样品。②需要告知订购数量③需要告知应用场合及对产品的技术要求④使用温度⑤使用介质⑥其他要注意的事项。
3、如有特殊要求时请在订购产品时注明。 
4、当使用的场合非常重要或者环境比较复杂时，请尽量提供设计图纸。
 
电阻焊定位销使用注意事项
氮化硅陶瓷属于硬脆材料，在材料的加工使用过程中应注意：当前工程陶瓷加工技术
3.1工程陶瓷材料的电加工
电火花加工主要是通过电极间放电产生高温熔化和汽化蚀除材料,因此材料的可加工性主要取决于材料的热学性质,如熔点、比热、导热系数等,而材料的力学性能影响较小。电火花加工适合于超硬导电材料的加工。由于大多数陶瓷材料是电的绝缘体,以往很少用电火花加工法加工。但近年来许多工程陶瓷中都含有TiC等导电材料,使得电火花加工成为可能。研究结果表明,当工程陶瓷材料包括单相均质的工程陶瓷和陶瓷陶瓷,金属陶瓷复合材料的电阻率低于18时,可以有效地利用电火花技术对陶瓷材料进行加工。

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