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有的学者通过研究指出，弱磁性颗粒的磁化不是瞬间完成 ，需要一定的磁化时间 ［6］ 。由于“低磁场区域”的存在，磁性颗 通过钢毛时，会处于时强时弱，甚至断续的磁化状态，因而使 须的磁化时间受到影响，不利于磁性颗粒的磁化。 采用织网状钢毛，可以通过控制网眼的大小及层间距离来提 钢毛的效能。由上述分析可知，网眼的大小较之层间距离是更 重要的参数。网眼过大，会降低颗粒与钢毛的碰撞几率；网眼 小，一方面易于堵塞，另一方面会形成如图10中阴影Ⅰ所示的 磁场区域”，影响分选效果。 本文中的载体是指输送被选物料的流体，湿式高梯度磁选中 载体通常为水。从 Watson建立的模型知，颗粒的捕集几率与 体黏度成反比，这意味着降低载体黏度有利于改善磁选机的选 效果。Dobby等人曾研究过载体黏度对高梯度磁选选别效果的 响，发现该条件对选别指标的影响甚小。 3.2 载体的表面张力 在以往的高梯度磁选作业中，人们很少注意到载体的表面张 的影响，载体的表面张力可以用表面活性剂加以调节。据报 ，经羟乙基化烷基酚预处理的水，表面张力由0.072N/m降至 .032N/m，将经预处理的水用于磁选作业，可使入选粒度上限 降20%，有效分选的磁感应强度可降低，低磁化率颗粒的 选选择性可提高。 由表2可知，理论计算值与实测值的相对误差在0.15% 耀 .88%之间。考虑到测量仪表本身精度及测定中的系统误差，可 认为，理论值与实测值是吻合得很好。 5 结 语 （1）在进行铠装螺线管磁系设计时，可采用有限元法及预估 算法，精-确地计算螺线管内腔中点场强及其他各点场强，并由 可确定该磁系的漏磁系数σ，进而进行磁势的设计计算。 （2）对实测的计算结果表明，当导线规格和螺线管几何尺寸 变且铁铠未达饱和时，漏磁系数σ为一常数，与电流密度或磁 的大小无关。 （3）实测结果表明，理论计算值与实测值吻合，说明采用有 元法进行铠装螺线管磁系的漏磁系数计算是可行的。