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粘接剂的使用方法：
1.粘接工艺的程序：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。
2.涂胶被粘表面应均匀涂胶，以浸润，，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，排除空气，使之紧密接触
3.固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的后一步，对粘接强度影响。在固化过程中，温度、压力、时间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，(每一种胶粘剂都有特定的固化温度和时间)，固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水份，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到大的粘接强度，有足够的固化时间，(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到终粘力)。
冷硫化粘接剂2002输送带冷接头的工艺步骤
一、皮带接头二端做台阶。将皮带一端置于平台上，放直，用压板压固定。用定位块上的圆柱定位划线直尺，从远离皮带端部的台阶做起，切台阶线。起层。
二、用剥层机伸长架固定剥夺层机，用剥层机剥层。切割两面二侧橡胶边。接头缝两侧橡胶边开V型坡口。打磨台阶面。
三、在二个台阶上各刷一遍底漆。在平台的台阶缝处和接头二侧垫付好塑料布，以防胶液污染平台。
四、将接头部置于平台上。接头台阶上下复合对齐，并校直接头。用压板在台阶区外100-15左右的地方固定左右两端皮带
五、打开接头胶，将固化剂分全部倒入到2002粘接剂罐内，搅拌90秒调合均匀。调合后的胶马上使用。
六、掀起上层台阶；将混合后的2002冷硫化粘接剂均匀倒在下层台阶的里面二个台阶上，并迅速刮匀。注意在接头缝处要多留点胶。复合台阶，迅速用滚压器沿皮带宽度方向滚压两面三刀遍（目的是使上层台阶也粘上胶液）；压上二条压板。
七、重复步骤五、六，直至完成全部台阶的粘合。沿上接头缝补满胶液。
八、在上接头缝处放上塑料布，压上后一块压板。注意先用于固定的二块压板在完成里面的两个台阶粘合后可以拆下，以便后用。
九、拆下压板和平台，恢复输送带设置，冷硫化时长2小时即可开机运行。
德国进口TOPDRS冷硫化胶水皮带快速修补胶操作方法：
一、使用安装钨钢打磨碟的角磨机对输送带破损部位进行深层次打磨，打磨至一层薄而均匀的橡胶，然后用毛刷清扫浮尘。
二、将冷硫化胶水皮带快速修补胶与硬化剂按100：4的比例混合，并搅拌均匀。
三、将打磨过的输送带表面和修补条带半硫化层面均匀的涂刷上冷硫化胶水皮带快速修补胶皮带胶，干燥至胶液用手触摸有粘性感觉时，即可贴合。
四、粘合时将粘接处对准，从前向后粘，用压实滚轮从中间向四周来回推压2~3遍，排除空气。
五、修补面在20分钟后结合，融为一体。
使用指南：
◆将被粘物打毛，清除废屑；
◆橡胶与金属粘合时，金属需打磨、脱脂、涂刷底胶；
◆将甲乙组按比例混合、搅匀，涂刷两遍，待遍干透后再涂刷第二遍，第二遍涂胶微粘时即贴合、压实、赶出气泡（第二遍若过干，可再涂刷一遍）
◆配比：甲：乙=100:4；
◆甲乙组混合后两小时内须用完；
◆滚筒包胶、输送带接头、修补等可即粘即用。
注意事项：
工作环境须-5℃，湿度须小于90%RH。
TOPDRS2002 NEW是一种以CR（氯丁橡胶）为基础、用于冷硫化的双组份胶液。它可以粘合橡胶与橡胶，橡胶与织物，橡胶与金属，织物与织物，金属与织物。德国进口TOPDRS2002与国内其他粘接剂的主要不同点在于它用四氯乙烯替代了三氯乙烯。四氯乙烯比三氯乙烯的着火与爆炸风险更低，因此使用起来更加安全。2002胶水可以用于矿井或地下设施。
应用: 用于修补织物补强橡胶输送带和接头、金属表面橡胶，滚筒包胶。
输送带破损如何修复？
使用粘接剂、修补条修复
（1）打磨破损表面，预留贴修补条位置，并用刷子清扫干净；
（2）涂抹胶水，待充分干燥
（3）再次涂抹修补位置和修补条背面
（4）直接粘接，并用压轮压实
（5）对其高出部分用打磨碟进行处理
（6）检查修复位置确保修补条粘接强度和效果 这种修复方式适合较大的局部破损修复。
