煤炭烘干机系统的设计充分考虑了干燥入料的性质,针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。东鼎公司针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤炭物料特性及生产能力、环保要求等进行化的系统配置,来满足客户的不同需求,目前我公司研发的煤炭干燥系统已升级到第九代,公司产品已形成规模化、大型化,系列化的节能环保型的干燥系统,已有30多种系列产品,并有不同的干燥机内部结构,以保证不同煤炭物料的烘干效果。
煤泥烘干机是煤炭干燥郑州市东鼎干燥设备有限公司根据不同的煤泥特性研制的,严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速,并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。煤泥烘干机的优点:顺流烘干,充分实现热交换和热转化,提高了烘干效率和热利用率,降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度,确保达到节能减排和绿色环保的目的。
煤泥干燥处理后可用于四大用途:
1、煤泥干燥后可用于生产煤球、制作成碳棒供给人们日常生活使用;
2、作为火电厂发电燃料,煤泥烘干后可配比正常煤炭达到发电要求的发热量要求,成本低效果好;
3、用于建材的添加剂,可以提高建材的抗压性和强度,改变建材的既能;
4、煤泥烘干后可用于化工、肥料等行业多种用途。
煤泥干燥兴起已经有一些时间,时产50吨煤泥烘干机,但由于国内煤炭市场的火热,很多企业都对煤泥的干燥再利用不够重视,我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区的部分自用煤,实现就地消化,青海煤泥烘干机,既可节约能源、提益,又可减少矿区的环境污染。从种种情况来说,煤泥的干燥再利用都是非常划算的,不仅能为企业提高收入,更是减少了废料的产生,增加对自然资源的利用。
煤炭物料对煤炭的干燥处理,大型煤泥烘干机,需要整条生产线之间的相互配合才能完成对物料烘干处理。跟大家分享时产量1500吨的煤炭烘干机生产线如何配置?煤炭烘干机设备生产线主要有上料卸料装置、烘干机主机、热源装置、除尘设备、引风机、配电柜等配件设备组成,其生产线之前的相互配合才能完成对煤炭的干燥处理。
烘干机主机是煤炭物料烘干的主要场所,含有水分的煤炭物料在烘干机滚筒内,充分与高温热风接触,使其水分大大减少。
热源装置的主要作用就是产生高温热风,与物料一同进入烘干机滚筒内,使物料的含水量大大减少。