我国长输管道建设中,通径40英寸以上的高压全焊接球阀主要依赖进口,不仅产品价格昂贵,硬密封焊接球阀,售后服务困难。此次三家单位研制的产品通过鉴定暨验收,将大大加快长输管道高压大口径全焊接球阀的国产化进程。
通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,硬密封焊接球阀工厂,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格控制阀体原材料的化学成分,硬密封焊接球阀图片,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,硬密封焊接球阀规格,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时控制焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。
全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,三维热弹塑性有限元计算以及管线球阀的设计等多方面的知识。
检查O型圈有无缺损、配合是否紧密,通过使用恒温老化箱检验其耐老化性能,要求是在温度为70度的老化箱中试验72小时后,其强度以及伸长率变化小于等于10%。
外观要求没有缺料、没有磕碰伤、无锈蚀,刺、无裂纹等。其中,根据实际情况,对缺料的检验的具体规定有:缺料不能超3处;在结合部位不能够出现缺料现象;缺料深度不可以超0.5毫米,长度不能够超5毫米。
焊接球阀日常维护
阀座腔是管线阀门被污染的区域.为了确保阀座运动自由,每年应清洗一次,井通过排污嘴定期检查阀门的密封性.辅气干线的阀门往往很少调节,每年少应开关一次并注入适量的润滑脂,防止球体和阀座胶合及阀球与阀座之间的子磨。
直埋地全焊接球阀良好的技术特性使得整条输气管线挥然一体(全部焊接而成),增强了管道(含阀门)的整体抗应力、抗地质灾害(如地质塌陷)的能力.减小了漏气的可能.阀门可靠性提高寿命延长,安装和维护也非常方便。