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拌和机是一种利用其自身的工作装置原位松散土壤并将其与稳定剂均匀混合以提高土壤稳定性的机器。随着建筑业的不断发展，越来越多的建筑工地使用混合器。如果我们想要安全有效地使用设备，我们必须在操作前检查它，今天我们将找出在使用稳定土拌合机之前需要检查哪些问题。
在使用稳定土拌合机之前，我应该注意哪些问题？
1.检查螺栓是否紧固，尤其是搅拌机中的搅拌叶片和每个筒仓的振动器叶片。
2.检查皮带惰轮是否缺失，以及旋转位置是否完全润滑。搅拌机的轴承每四个小时涂一次黄油，剩下的工作在三天到一周完成。
3.电缆和电线是否有泄漏和损坏，一般拌和机每个工作周停止检查每个电气设备的螺钉是否紧固，电缆是否损坏。所有电气和控制柜必须牢固接地。总地线通常至少1.5米至2米深。建议将驱动器单独接地。接地时，可将水倒在地上，以增强接地效果。
4.查看进料带是否偏离轨道。料仓的材料是否卡住，水泥罐阀门是否打开，是否关闭，在启动前打开。通常，水泥筒仓门打开至少20厘米（20厘米），也就是说，水泥材料门是40厘米宽。
5.检查材料是否充足以及水是否畅通。如果有气路，请检查空气压缩机是否工作正常，排气门是否畅通。
拌和机设备主要构成系统有：配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式拌合机。储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。拌合机在使用的过程中保养要得当。其实，沥青拌和机，拌合机有很多种的保养方法，大多都大同小异，其中，减速机（器）按使用说明书中的相应条款执行。减速机发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。拌和机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，清洗或清除设备中各处所粘附的物料。今天就简单为大家讲这么多，以后如有更方便快捷有效的保养方法，会及时补充。
为您详细介绍相关安拌和机中常见配套设施设备的购买方法：
1．砂、砂石料供给设备的选择常见的砂、砂石料供给设备是传动带运送机及其料仓和称重设备，牵引式拌和机，可依据踏实土拌和机的地貌和按置方法选用十米或15m的便携式传动带运送机；也可选用挖斗小铲车、挖斗或抓斗挖机，U及电子器件计量检定设备等。可依据目前设备和施工条件选中适合的类型。
2．踏实土拌和机中混凝土供给设备的选择混凝土是粉状的胶凝材料粉细砂材料，放运送全过程时要确保密封性和防潮。如今，应用普遍的混凝土供给设备有螺旋式运送机、翻转给料机执、斗提机或气顶运送，在其中以气顶运送为宜，但消耗输出功率很大。
3．对于拌和机中材料配量设备的选混凝土选用的材料应依据构造所规定的抗压强度，出试验测算清楚协作比。以便确保做到要求的专业技能规定，拌和机，各种各样材料要选用称员设备来配量。材料配量设备由振动给料机和秤量器构成，振动给料机具有匀称赠给的功效，双链条拌和机，进而确保秤景的精密度。砂、石、混凝土结料都可以选用电磁感应给料机；倘若沒有此设备，砂、石给料机可以选用短型胶布运送机，混凝土给科能用螺旋输送机或翻转振动给料机。秤量方法有容积法和重星法二种。净重法秆量梢度提高、可选用一般磅秤、杆杠式配料秤或电子称等仪器设备．并选用自动控制系统，既义灵巧。
4．拌和机的混凝土运送设备的选择混凝土运送设备要依据工程施工详细地址的地貌和工程施工设备状况，依照踏实土拌和机的按置方法开展选择。一般运送方法分成水准运送和竖直运送，水准运送关键有运动轨迹式斗车、混凝土运送车、自卸车价格小汽车、空架索道及人力资源小推车等；竖直运送设备关键有起重机(捅)、斗提机，传动带运送机、混凝土运送泵及混凝土泵车。
