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扒渣机的装配流程
在煤矿井下扒渣机的装配
扒渣机装配工艺是决定机械修理质量得重要环节，必须做到：
（1）被装配的零件本身必须达到规定的技术要求，任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。
（2）必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。扒渣机修理的大量工作是恢复相互配合件的配合精度，可采取选配、修配、调整等方法来满足这一要求。配合间隙需考虑热胀的影响，对于由不同膨胀系数的材料构成的配合件，当装配时的环境温度于工作时的温度相差较大时，由此引起的间隙改变应进行补偿。
（3）分析扒渣机并检查装配尺寸链精度，通过选配和调整来满足精度要求。
（4）处理好机件装配顺序，其原则是：先内后外，先难后易，先精密后一般。
（5）选择合适的装配方法和装配设备、工具。
（6）注意扒渣机零件的清洗和润滑。装配的零件必须进行彻底的清洗，对于动配合件要在相对运动面上涂清洁的符合工作要求的润滑剂。
（7）注意装配中的密封，防止“三漏”。要采用规定的密封结构和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的质量和清洁。注意密封件的装配方法和装配紧度，80扒渣机品牌，对静密封可采用适当的密封胶密封。
（8）注意锁紧装置的装配要求，符合安全规定。
（9）重视扒渣机装配中间环节的质量检查。
有司机师傅们说扒渣机用着用着操作就慢了，这时候不要着急慢慢找出原因，分析原因提出解决方案从而才能解决问题。轮式扒渣机，扒渣机操作变慢
扒渣机的动作慢，检查液压元件是否有明显漏油。有漏油现象就是修复，80扒渣机地址，没有就逐项排查。要区分是行走动作慢还是挖掘动作慢，安顺80扒渣机，或者是两种情况都有。
如果是两种情况都有：
一、检查液压油液、油箱滤网的清洁度，
二、检查安全阀看安全阀是否损坏，80扒渣机采购，
三、检查齿轮泵是否损坏。
矿用扒渣机使用过程中应注意哪些事项
①矿用扒渣机使用过程中耙斗的钢丝绳(尤其是空绳)易摆动，在司机操作侧需有可靠的保护装置。
②开车前司机应发出信号，使其他人注意。扒渣时，耙斗在往返行程范围内，严禁有人站立或进行其他工作。
③操作时避免拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。
④扒岩过程中如耙斗受阻或过载，不应强行牵引，应将耙斗后退，再扒。
⑤绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。
⑥进料槽前堆矸不应过高，槽内堆矸也不可过多，以防绞车过载及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。
⑦矿用扒渣机使用完毕，耙斗应开到料槽前，将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。
⑧放炮前取下挂在迎头的防眩照明灯，放在槽子下面以防震坏。
⑨放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开动扒渣机。
